公布日:2022.08.09
申請日:2022.06.18
分類號:C02F1/52(2006.01)I;C02F9/14(2006.01)I;B01F35/12(2022.01)I;B01F27/90(2022.01)I;C02F101/10(2006.01)N;C02F101/16(2006.01)N
摘要
本申請涉及污水處理的領域,尤其是涉及一種污水混凝攪拌裝置、污水脫氮除磷系統及其處理工藝。污水混凝攪拌裝置包括混合池、支撐軸、攪拌桿、驅動機構、清潔環、伸縮套筒、彈性件、拉繩、卷繞機構。污水脫氮除磷系統包括污水混凝攪拌裝置、斜板沉淀池、反硝化深床濾池。應用污水脫氮除磷系統的處理工藝步驟為混凝沉淀→攪拌桿自潔→斜板沉淀→反硝化深床過濾→反沖洗。本申請具有提高混合池內的懸浮物去除能力、水質提標高效脫氮、除磷以及節省能源的效果。
權利要求書
1.一種污水混凝攪拌裝置,其特征在于,包括:混合池(1),頂部固定連接有頂蓋(11);支撐軸(2),呈豎向設置,所述支撐軸(2)插設至所述混合池(1)內,所述支撐軸(2)與所述頂蓋(11)轉動連接,所述支撐軸(2)內設置有安裝腔(23);驅動機構(3),用于驅動所述支撐軸(2)轉動,所述驅動機構(3)安裝在所述頂蓋(11)上;攪拌桿(21),呈水平設置,所述攪拌桿(21)的一端固定連接于所述支撐軸(2);清潔環(22),滑動套設在所述攪拌桿(21)上;伸縮套筒(4),連接在所述清潔環(22)與所述支撐軸(2)之間,所述伸縮套筒(4)與所述安裝腔(23)連通;彈性件(5),安裝在所述伸縮套筒(4)內,所述彈性件(5)用于驅動所述清潔環(22)遠離所述支撐軸(2)移動;拉繩(25),穿設在所述伸縮套筒(4)內,所述拉繩(25)的一端固定連接于所述清潔環(22),另一端穿設至所述安裝腔(23)內;卷繞機構(6),用于對所述拉繩(25)進行收卷或放卷;所述卷繞機構(6)包括:卷繞軸(61),位于所述安裝腔(23)內,所述卷繞軸(61)與所述支撐軸(2)轉動連接,所述卷繞軸(61)上同軸開設有插接槽(611),所述拉繩(25)的一端固定連接于所述卷繞軸(61),所述拉繩(25)纏繞在所述卷繞軸(61)上;升降軸(62),呈豎向設置,所述升降軸(62)的橫截面為多邊形,所述升降軸(62)沿豎向滑動插設于所述插接槽(611)內;離合軸(63),同軸固定于所述升降軸(62)的頂端,所述離合軸(63)的橫截面為多邊形,所述離合軸(63)的橫截面面積大于所述升降軸(62)的橫截面面積,所述支撐軸(2)的頂端同軸開有聯動槽(26),所述離合軸(63)與所述聯動槽(26)插接配合;升降組件(64),所述升降組件(64)用于驅動所述離合軸(63)升降;控制組件(65),當所述離合軸(63)脫離所述聯動槽(26)后,所述控制組件(65)用于控制所述離合軸(63)轉動。
2.根據權利要求1所述的污水混凝攪拌裝置,其特征在于,所述驅動機構(3)包括:第一同步帶輪(31),轉動連接于所述頂蓋(11);第二同步帶輪(32),同軸固定于所述支撐軸(2);同步帶(33),套設在所述第一同步帶輪(31)和所述第二同步帶輪(32)上;驅動元,固定在所述頂蓋(11)上,所述驅動元用于驅動所述第一同步帶輪(31)轉動。
3.根據權利要求1所述的污水混凝攪拌裝置,其特征在于,所述伸縮套筒(4)包括:固定筒(41),呈水平設置,所述固定筒(41)固定連接于所述支撐軸(2),所述固定筒(41)與所述安裝腔(23)連通,所述拉繩(25)穿設于所述固定筒(41)內;伸縮筒(42),與所述固定筒(41)滑動插接配合,所述伸縮筒(42)的一端固定于所述清潔環(22),所述拉繩(25)穿設于所述伸縮筒(42)內;抵觸環(412),固定連接于所述固定筒(41)朝向所述支撐軸(2)的一端,所述抵觸環(412)的內徑小于所述固定筒(41)的內徑,所述彈性件(5)位于所述固定筒(41)和所述伸縮筒(42)內,所述彈性件(5)的一端抵觸于所述抵觸環(412),所述彈性件(5)的另一端抵觸于所述清潔環(22)。
4.根據權利要求1所述的污水混凝攪拌裝置,其特征在于,所述控制組件(65)包括:控制軸(651),位于所述支撐軸(2)的上方,所述控制軸(651)與所述支撐軸(2)同軸設置,所述控制軸(651)轉動連接在所述頂蓋(11),所述控制軸(651)的底端同軸開有控制槽(6511),所述離合軸(63)與所述控制槽(6511)插接配合;動力元,安裝在所述頂蓋(11)上,所述動力元用于驅動所述控制軸(651)轉動。
5.根據權利要求1所述的污水混凝攪拌裝置,其特征在于,所述升降組件(64)包括:電推桿(641),所述電推桿(641)安裝在所述頂蓋(11)上,所述電推桿(641)的活塞桿呈豎向設置;升降板(642),固定于所述電推桿(641)的活塞桿,所述離合軸(63)轉動連接于所述升降板(642)。
6.根據權利要求1所述的污水混凝攪拌裝置,其特征在于,所述攪拌桿(21)環繞所述支撐軸(2)陣列有多個,所述卷繞機構(6)用于對多個所述拉繩(25)進行同步收卷或放卷。
7.一種污水脫氮除磷系統,其特征在于,包括:權利要求1-6中任一項所述的污水混凝攪拌裝置;斜板沉淀池(7),所述污水混凝攪拌裝置的出水端與所述斜板沉淀池(7)的進水端連通;反硝化深床濾池(8),所述斜板沉淀池(7)的出水端與所述反硝化深床濾池(8)的進水端連通,所述反硝化深床濾池(8)內設置有濾料床(82)、排水系統、反沖洗系統。
8.一種應用權利要求7所述的污水脫氮除磷系統的處理工藝,其特征在于,包括以下步驟:S1、混凝沉淀:將污水、混凝劑加入到混合池(1)內,利用攪拌桿(21)對混合池(1)內的污水進行攪拌;S2、攪拌桿(21)自潔:利用清潔環(22)在攪拌桿(21)上移動,從而對攪拌桿(21)上附著的混凝劑或絮狀體進行清潔;S3、斜板(72)沉淀:將混合池(1)內的污水導流入斜板沉淀池(7)內,使得污水內的絮狀體進行沉淀;S4、反硝化深床過濾:將斜板(72)沉底池內的清水導流入反硝化深床濾池(8)內,使得濾料床(82)對水進行進一步過濾,最終過濾后的水從排水系統排出;S5、反沖洗:當濾料床(82)受堵時,利用反沖洗系統對濾料床(82)進行反沖洗清潔。
發明內容
為了提高絮凝混合池內的懸浮物去除能力,本申請提供一種污水混凝攪拌裝置、污水脫氮除磷系統及其處理工藝。
第一方面,本申請提供一種污水混凝攪拌裝置,采用如下的技術方案:
一種污水混凝攪拌裝置,包括:
混合池,頂部固定連接有頂蓋;
支撐軸,呈豎向設置,所述支撐軸插設至所述混合池內,所述支撐軸與所述頂蓋轉動連接,所述支撐軸內設置有安裝腔;
驅動機構,用于驅動所述支撐軸轉動,所述驅動機構安裝在所述頂蓋上;
攪拌桿,呈水平設置,所述攪拌桿的一端固定連接于所述支撐軸;
清潔環,滑動套設在所述攪拌桿上;
伸縮套筒,連接在所述清潔環與所述支撐軸之間,所述伸縮套筒與所述安裝腔連通;
彈性件,安裝在所述伸縮套筒內,所述彈性件用于驅動所述清潔環遠離所述支撐軸移動;
拉繩,穿設在所述伸縮套筒內,所述拉繩的一端固定連接于所述清潔環,另一端穿設至所述安裝腔內;
卷繞機構,用于對所述拉繩進行收卷或放卷。
通過采用上述技術方案,攪拌作業時,驅動機構驅動支撐軸轉動,支撐軸帶動攪拌桿轉動,攪拌對污水進行攪拌,使得混凝劑與污水中的懸浮顆粒能夠充分進行混凝反應。
另外,需要定時對攪拌桿進行清潔。對攪拌桿進行清潔時,驅動機構暫停工作,卷繞機構驅動拉繩放卷,彈性件驅動清潔環遠離支撐軸移動,清潔環拉動伸縮套筒使得伸縮套筒伸長;當清潔環移動至攪拌桿遠離支撐軸的端部時,卷繞機構驅動拉繩收卷,拉繩拉動清潔環朝向支撐桿移動,同時伸縮套筒縮短,彈性件壓縮。
通過控制清潔環在攪拌桿上往復移動,清潔環在移動的過程中對攪拌桿上附著的混凝劑或絮狀體進行刮除,從而提高了混凝劑與污水的充分混合。定時對攪拌桿進行自潔,從而提高了混凝劑與污水的混合反應程度,提高了混合池內的懸浮物去除能力。
可選的,所述驅動機構包括:
第一同步帶輪,轉動連接于所述頂蓋;
第二同步帶輪,同軸固定于所述支撐軸;
同步帶,套設在所述第一同步帶輪和所述第二同步帶輪上;
驅動元,固定在所述頂蓋上,所述驅動元用于驅動所述第一同步帶輪轉動。
通過采用上述技術方案,驅動元驅動第一同步帶輪轉動,第一同步帶輪帶動同步帶轉動,同步帶帶動第二同步帶輪轉動,第二同步帶輪帶動支撐軸轉動,從而達到了驅動支撐軸轉動的效果。
可選的,所述伸縮套筒包括:
固定筒,呈水平設置,所述固定筒固定連接于所述支撐軸,所述固定筒與所述安裝腔連通,所述拉繩穿設于所述固定筒內;
伸縮筒,與所述固定筒滑動插接配合,所述伸縮筒的一端固定于所述清潔環,所述拉繩穿設于所述伸縮筒內;
抵觸環,固定連接于所述固定筒朝向所述支撐軸的一端,所述抵觸環的內徑小于所述固定筒的內徑,所述彈性件位于所述固定筒和所述伸縮筒內,所述彈性件的一端抵觸于所述抵觸環,所述彈性件的另一端抵觸于所述清潔環。
通過采用上述技術方案,當拉繩放卷時,彈性件彈性勢能釋放,彈性件驅使清潔環朝向遠離支撐軸的方向移動,伸縮筒從固定筒中伸出,從而使得伸縮套筒伸長。當拉繩收卷時,拉繩拉動清潔環朝向支撐軸移動,清潔環帶動伸縮筒朝向固定筒內收縮,使得伸縮套筒縮短,同時彈性件受壓收縮。伸縮套筒對彈性件以及拉繩起到防護的作用,使得彈性件以及拉繩不易受到污水的影響。
另外,拉繩收卷時,伸縮筒朝向固定筒內收縮,固定筒將伸縮筒外壁上粘附的混凝劑或絮狀體進行清潔,減小了混凝劑或絮狀體粘附在伸縮套筒上的可能性,進一步提高了混凝劑與污水的充分混合程度。
可選的,所述卷繞機構包括:
卷繞軸,位于所述安裝腔內,所述卷繞軸與所述支撐軸轉動連接,所述卷繞軸上同軸開設有插接槽,所述拉繩的一端固定連接于所述卷繞軸,所述拉繩纏繞在所述卷繞軸上;
升降軸,呈豎向設置,所述升降軸的橫截面為多邊形,所述升降軸沿豎向滑動插設于所述插接槽內;
離合軸,同軸固定于所述升降軸的頂端,所述離合軸的橫截面為多邊形,所述離合軸的橫截面面積大于所述升降軸的橫截面面積,所述支撐軸的頂端同軸開有聯動槽,所述離合軸與所述聯動槽插接配合;
升降組件,所述升降組件用于驅動所述離合軸升降;
控制組件,當所述離合軸脫離所述聯動槽后,所述控制組件用于控制所述離合軸轉動。
通過采用上述技術方案,攪拌作業時,離合軸插設在聯動槽內,驅動機構驅動支撐軸轉動時,支撐軸帶動離合軸轉動,離合軸帶動升降軸轉動,升降軸帶動卷繞軸轉動,從而使得卷繞軸與支撐軸能夠同步轉動。當需要對攪拌桿進行清潔時,驅動機構暫停工作,升降組件驅動離合軸上升,使得離合軸脫離聯動槽,此時利用控制組件驅動離合軸轉動,離合軸帶動升降軸轉動,升降軸帶動卷繞軸轉動,卷繞軸對拉繩進行收卷或放卷。從而達到了驅動拉繩進行收卷或放卷的效果。
可選的,所述控制組件包括:
控制軸,位于所述支撐軸的上方,所述控制軸與所述支撐軸同軸設置,所述控制軸轉動連接在所述頂蓋,所述控制軸的底端同軸開有控制槽,所述離合軸與所述控制槽插接配合;
動力元,安裝在所述頂蓋上,所述動力元用于驅動所述控制軸轉動。
通過采用上述技術方案,當離合軸向上移動脫離聯動槽后,離合軸的頂端插設至控制槽內,此時里利用動力元驅動控制軸轉動,控制軸帶動離合軸轉動,進而達到了驅動離合軸轉動的效果。
可選的,所述升降組件包括:
電推桿,所述電推桿安裝在所述頂蓋上,所述電推桿的活塞桿呈豎向設置;
升降板,固定于所述電推桿的活塞桿,所述離合軸轉動連接于所述升降板。
通過采用上述技術方案,當需要驅動離合軸進行升降時,電推桿的活塞桿伸縮,活塞桿帶動升降板升降,升降板帶動離合軸升降。
可選的,所述攪拌桿環繞所述支撐軸陣列有多個,所述卷繞機構用于對多個所述拉繩進行同步收卷或放卷。
通過采用上述技術方案,多個攪拌桿能夠提高對污水的攪拌效率。另外,由于攪拌桿環繞支撐軸分布,從而每個攪拌桿上的清潔環的運動方向具有差異,卷繞機構能夠控制多個拉繩進行收卷或放卷,進而能夠同時控制多個清潔環進行移動,達到了對多個攪拌桿同時進行清潔的效果。
第二方面,本申請提供一種污水脫氮除磷系統,采用如下的技術方案:
一種污水脫氮除磷系統,包括:
污水混凝攪拌裝置;
斜板沉淀池,所述污水混凝攪拌裝置的出水端與所述斜板沉淀池的進水端連通;
反硝化深床濾池,所述斜板沉淀池的出水端與所述反硝化深床濾池的進水端連通,所述反硝化深床濾池內設置有濾料床、排水系統、反沖洗系統。
通過采用上述技術方案,在污水混凝攪拌裝置的混凝沉淀以及斜板沉淀池的二次沉淀,能夠高效去除污水中的懸浮顆粒,從而減小了反硝化深床濾池的堵塞頻率,縮減了反沖洗系統的啟動次數,達到了節省能源的效果。
第三方面,本申請提供一種應用污水脫氮除磷系統的處理工藝,包括以下步驟:
S1、混凝沉淀:將污水、混凝劑加入到混合池內,利用攪拌桿對混合池內的污水進行攪拌;
S2、攪拌桿自潔:利用清潔環在攪拌桿上移動,從而對攪拌桿上附著的混凝劑或絮狀體進行清潔;
S3、斜板沉淀:將混合池內的污水導流入斜板沉淀池內,使得污水內的絮狀體進行沉淀;
S4、反硝化深床過濾:將斜板沉底池內的清水導流入反硝化深床濾池內,使得濾料床對水進行進一步過濾,最終過濾后的水從排水系統排出;
S5、反沖洗:當濾料床受堵時,利用反沖洗系統對濾料床進行反沖洗清潔。
通過采用上述技術方案,污水脫氮除磷系統的處理工藝為混凝沉淀→攪拌桿自潔→斜板沉淀→反硝化深床過濾→反沖洗,首先將污水倒入混合池內,并向混合池內加入混凝劑,對污水進行攪拌混合,使得污水內發生混凝反應,去除污水內的懸浮顆粒。接著將混合池中初步沉淀的清水導流入斜板沉淀池,斜板沉淀池對水流進行進一步沉淀,提高了水質的清潔程度。最后斜板沉淀池中的清水導流入反硝化深床濾池中進行深度清潔,反硝化深床濾池具有清除懸浮物、除氮、除磷的效果,最終潔凈的水流從排水系統中排出。當濾料床受堵時,利用反沖洗系統對濾料床進行反沖洗清潔,使得濾料床能夠持續對污水進行過濾。
從而,應用污水脫氮除磷系統的處理工藝將高效沉淀和深床過濾進行組合,達到了高效除磷、除氮、去除懸浮物以及節約能源的效果。
綜上所述,本申請包括以下至少一種有益技術效果:
1.污水混凝攪拌裝置包括支撐軸、驅動機構、攪拌桿、伸縮套筒、彈性件、拉繩、卷繞機構,通過控制清潔環在攪拌桿上往復移動,清潔環在移動的過程中對攪拌桿上附著的混凝劑或絮狀體進行刮除,從而提高了混凝劑與污水的充分混合;定時對攪拌桿進行自潔,從而提高了混凝劑與污水的混合反應程度,提高了混合池內的懸浮物去除能力;
2.卷繞機構包括卷繞軸、升降軸、離合軸、升降組件、控制組件,達到了驅動拉繩進行收卷或放卷的效果;
3.污水脫氮除磷系統包括污水混凝攪拌裝置、斜板沉淀池、反硝化深床濾池,在污水混凝攪拌裝置的混凝沉淀以及斜板沉淀池的二次沉淀,能夠高效去除污水中的懸浮顆粒,從而減小了反硝化深床濾池的堵塞頻率,縮減了反沖洗系統的啟動次數,達到了節省能源的效果;
4.污水脫氮除磷系統的處理工藝為混凝沉淀→攪拌桿自潔→斜板沉淀→反硝化深床過濾→反沖洗,達到了高效除磷、除氮、去除懸浮物以及節約能源的效果。
(發明人:嚴廷林;嚴博)